Мельница высокого давления

Порошок мельницы ролика высокого давления делая машину мельницы raymond для известняка

Мельница может использоваться для обработки всех видов невзрывоопасных минеральных материалов с твердостью по Моосу ниже 9,3 и влажностью ниже 7%, что является идеальным выбором для таких материалов, как кварц, полевой шпат, кальцит, известняк, тальк, керамика, мрамор, гранит, доломит, боксит, железная руда, бентонит, угольная крошка, уголь и т. д., а тонина готовых изделий может регулироваться в диапазоне от 0,18 до 0,015 мм (80 меш - 800 меш).

Технические данные роликовой мельницы высокого давления для изготовления порошковой мельницы Раймонд для известняка

Рабочие характеристики:

Он работает по принципу, аналогичному принципу мельницы Раймонда, но его шлифовальное устройство закреплено с помощью пружин весом 1000-1500 кг. Когда на машине работает шлифовальный ролик,

который под действием пружины высокого давления и центробежной силы валков приближается к шлифовальному кольцу, его давление прокатки в 1,2 раза выше, чем у мельницы Raymond, при тех же условиях и его производительность увеличивается на 20-30%;

Когда шлифовальный валик и шлифовальное кольцо, стабильная емкость и тонкость гарантированы.

Принцип работы

После дробления молотковой дробилкой крупные материалы становятся мелкими и направляются в бункер-накопитель на элеваторе, край которого затем равномерно направляется на верхнюю распределительную плиту поворотной плиты с помощью вибропитателя и наклонной подающей трубы. Когда работает мельница высокого давления для измельчения угля, все шлифовальные ролики вращаются в кольце, и материалы подаются центробежной силой к краю поворотной пластины и падают в камеры измельчения, где материалы многократно повторяются. прессуется, измельчается и шлифуется роликами. Воздуходувка высокого давления постоянно вдыхает воздух в мельнице высокого давления для измельчения угля, в свою очередь, поток воздуха с измельченными материалами поступает в классификатор, чье высокоскоростное рабочее колесо будет экранировать поток воздуха: неквалифицированный размер частиц будет уменьшаться и возвратитесь в мельницу высокого давления для измельчения угля для повторного измельчения, в то время как соответствующий размер частиц, смешанных с воздухом, попадет в циклонный порошковый коллектор. Большинство квалифицированных порошков выпадет из выпускного клапана внизу; небольшая часть мелких порошков с воздушным потоком перемещается в пылесос и прилипает к поверхности фильтровальных мешков.

В то же время тонкодисперсные порошки, цепляющиеся за поверхность, падают из-за внезапной вибрации фильтровальных рукавов, которая вызвана мгновенно выбрасываемым газом высокого давления, контролируемым импульсным клапаном. Материалы из двух вышеупомянутых партий отправляются конвейером внизу для упаковки готовых порошков. Кроме того, отфильтрованный чистый воздух будет выходить из выпускного отверстия глушителя в конце.

Почему выбрали нас:

1. имеет свою производственную базу 90000 квадратных метров

2,30 лет промышленного опыта

3.Onsns комплектное модернизированное металлорежущее оборудование, оснащенное усовершенствованным механическим дизайном Solidworks 3D и компьютеризированной тестовой системой.

4. Профессиональные технологии и послепродажное обслуживание команды

5. Достигнут ISO9001: 2000 сертификат управления качеством и сертификат ЕС CE.

6. были экспортированы в более чем 130 странах

7.Продукция охватывает более 20 моделей из 3 основных серий: серии мельниц, серий дробления и производства песка.

http://ru.mfcrusher.com/